現在越來（lái）越講究智能化，快捷化，絕大部（bù）分企業都已（yǐ）經采（cǎi）用了自動化生產線來提高生產效率和產品產量，降低人工成本。伺服送（sòng）料機是（shì）一款全自動化的送料設備，可輸送長短（duǎn）不同、厚薄不（bú）一的金屬材料，使用進口伺服馬達控製，精度高達正（zhèng）負0.02mm,采用人機界麵操作，具有定位精準、操作簡便、適用範圍廣、穩定性高、故障率少等優勢，可進行多段式送料，設置送料長度方便，而且操作簡單，那麽衝（chōng）床伺服送（sòng）料機（jī）要適應不同材料衝壓怎麽調節呢（ne）？下麵（miàn）婷婷四房播播小編來給大家介紹。

　　衝床（chuáng）伺服（fú）送料機（jī）要適應不同材料衝壓怎麽（me）調節：

　　一、送料高度（dù）的調節：使送料機的送料高度與模具（jù）的模具線高度一致。

　　調整方法：

　　1、先（xiān）鬆開安裝板固定螺絲（sī），解鎖高度調節功能。然後，根據實際模具的高度，適（shì）當調整（zhěng）送料機的出料（liào）口高度，保證與模具入口平齊。

　　2、如果送料高度過低，應順時針旋（xuán）轉（zhuǎn）調整螺（luó）絲，使機台上升；相反，如果送料高度過高，則逆時針旋轉調整螺絲，使機台下降。 

　　二、材料寬度進料擋料的調節：需確保材料在送料滾筒的中心位置進入，並做（zuò）好材料寬度的左（zuǒ）右限位。

　　調節時需要將進料擋料輪（lún）寬度設置為比材料寬約2mm，這樣（yàng）可以使材料順暢進給，並減少偏斜的可能性。

　　三、壓料彈（dàn）簧壓料（厚度）的（de）調節：根據實際料厚、材質調整好壓（yā）料彈簧的壓緊力度。

　　壓料彈（dàn）簧調整標準是：保證（zhèng）材料在送料（liào）過程中不會打滑，同時壓力不可過大，避免壓傷材料。同時調整時，需確保左右彈簧的壓緊力（lì）度一致，防止材料偏斜。

　　四、送料角度與放鬆（sōng）角度（dù）的調節：根據（jù）衝床和模具的具體需求，通過調（diào）整送（sòng）料角度和放鬆角度，實現與衝床運轉同步送料與放鬆。

　　五、送料長度、次數的調節：根據不同（tóng）的衝壓工藝，通過觸摸屏（píng）設置（zhì）適當（dāng）的送料長（zhǎng）度和次數，以滿足生產需求。

　　六、試衝與微調（diào）：在完成初步設置後，配合材（cái）料、磨具進行試（shì）衝（chōng）操作，驗證材料的（de）輸送和衝壓是否符合預期。根據試衝結果對衝（chōng）床伺服（fú）送料機（jī）進行微調，直至達到所需衝壓效果。

　　以（yǐ）上內容就是對衝床伺服送料機要適應不同（tóng）材料衝壓怎麽調節的介紹了，伺服送料機（jī）是（shì）目前設備中相對定位非常準確的自動化設備，較多運用於汽車（chē），電器，電腦（nǎo）配件，貨架材料較寬且送料步距長的衝壓行業。伺服送料機通過（guò）獨立的伺服（fú）電（diàn）機進行驅動的，一台設備即可滿足所有不同步（bù）距的產品（pǐn）進行生產，不僅有利於減少送料機工序，更有利於節省（shěng）生產廠家生產成（chéng）本。